2.2 技术参数 表一
名称 |
CJ Ⅰ |
CJ Ⅱ |
机构主轴转角 |
180° |
180° |
机构输出臂转动角度 |
90° |
90° |
电动机功率(kW) |
0.36 |
0.72 |
额定输出扭矩(N.m) |
450 |
750 |
分、合闸线圈控制电压(V) |
DC220、AC220 |
DC220、AC220 |
电机电压(V) |
DC220、AC220 |
DC220、AC220 |
电动机额定电流(A) |
2.7 |
5.2 |
分、合闸时间(s) |
2.4 |
3.4 |
机构重量(kG) |
|
|
配套产品(参考) |
GN22-12/2000~4000
GN25-12/2000、3150
GN16-40.5/2000
GN27-40.5/2000、3150 |
GN30-12/2000~4000
GN22-12/5000~8000
GN27-40.5/4000 |
配套产品主轴转角 |
GN22-12/2000~8000(不包括5000) 89°
GN22-12/5000 76°
GN25-12/2000、3150 83°
GN30-12/2000~4000 85°
GN16-40.5/2000 80°
GN27-40.5/2000~4000 80° |
注:1、机构和隔离开关的匹配,可通过调整隔离开关操动拐臂的尺寸来调整。
2、电动机构操作次数:每分钟不得超过4次。
3使用环境
2.1 海拔高度:随所配的隔离开关;
2.2 环境温度:-40℃~+40℃;
2.3 相对湿度:随所配的隔离开关;
2.4 无频繁剧烈的振动;
2.5 无腐蚀性气体或盐雾、灰尘及其他爆炸性、请实行物质;
2.6 电源电压变化范围:额定电压的85%~110%。
4 结构与动作原理
4.1产品结构
本产品由机械传动系统、电器控制系统及箱体三部分组成。外形及内部结构图见图一、图二,电气原理及控制线路图见图三、图四、图五。
4.1.1机械传动系统由电动机驱动蜗轮蜗杆减速装置,蜗轮主轴带动四连杆机构,通过拐臂输出力距。机构设有分、合闸终点限位开关及机械限位装置、缓冲装置,使机构输出拐臂的转角限制在准确位置。该电动机构拐臂输出角为90°.
4.1.2电器控制系统由按钮、接触器、熔断器、行程开关、辅助开关、转换开关及接线座等组成。通过控制电动机正、反转,实现机构的分、合闸操作,并可实现就地操作和远程操作以及实现与断路器等设备的电器联锁和信号指示等。
4.2动作原理
4.2.1电动分闸
按下“分闸”按钮,接触器FC合闸线圈通电,其常开触头闭合,常闭触头断开,电动机线路接通,电动机驱动蜗轮蜗杆减速装置,通过蜗轮主轴带动四连杆机构,使机构的输出拐臂与隔离开关主轴拐臂通过连杆相连实现分闸操作。当隔离开关接近终点位置时,装在蜗轮主轴上的限位块使行程开关FXK至断开位置,接触器FC合闸线圈断电,其常开触头断开,常闭触头闭合,电动机断电。此时电动机仍然带动蜗杆与蜗轮减速装置及与之连接的输出拐臂转动,当其压到缓冲装置上弹簧块时,电动机完全停止,此时隔离开关正好处于分闸位置。
4.2.2电动合闸
按下“合闸”按钮,接触器FC合闸线圈通电,其常开触头闭合,常闭触头断开,电动机线路接通,电动机驱动蜗轮蜗杆减速装置,通过蜗轮主轴带动四连杆机构,使机构的输出拐臂与隔离开关主轴拐臂通过连杆相连实现分闸操作。当隔离开关接近终点位置时。装在蜗轮主轴上的限位块使行程开关HXK至断开位置,接触器HC合闸线圈断电,其常开触头断开,常闭触头闭合,电动机断电。当输出拐臂压到缓冲装置上弹簧块时,电动机完全停止,此时隔离开关正好处于合闸位置(GN22\GN25型隔离开关在合闸锁紧位置)。
4.2.3电机停止
在分、合闸过程中,需要中途停止时,可按下“停止”按钮,切断控制电源,接触器将电动机电源切断,使机构停止转动。
4.2.4手动操作分、合闸
开关柜面板上留有一小孔,孔上有盖。当需要手动操作时,首先打开孔盖。孔盖与电动机构的线路闭锁,孔盖打开时,控制电源被切断(此装置由开关柜厂装设)。此时可用手柄直接操作蜗杆进行分、合闸。
4.2.5近控、远控操作
4.2.4.1近控:打开柜门,此时远控操作控制线路被切断(此装置由开关柜厂装设),将转换开关转到近控位置,可直接进行就地分、合闸操作。
4.2.4.2远控:将转换开关转到远控位置,合上柜门,远控操作控制线路被接通,此时可直接进行远程分、合闸操作。
5 成套供应及随机文件
5.1成套供应
(a) 电动机构 1台
(b) 手柄 1件
5.2随机文件
(a)产品合格证
(b)安装使用说明书
(c)产品装箱单
6 订货须知
6.1操动机构型号、工作电压方式(交流或直流)、安装方式和数量。
6.2所配隔离开关型号规格及操作方向。
6.3操动机构可配套供应亦可单独供应。
7 产品外形及安装尺寸图;及配套开关安装示意图